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产品安装指导

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北京天箭星节能技术有限公司


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恒流量调节阀


选型、安装、调试方法及维修保养注意事项


1、恒流量调节阀的工作原理

恒流量调节阀是新型的动态流量调控设备,是将“压差控制装置”和“流量调节装置”组合而成,其工作原理是:用“压差控制装置”以自力的方式控制并稳定“流量调节装置”前后的压差,使通过的流量不受阀门前后压差变化的影响自动保持恒定,阀门开度直接对应流量值,调节开度可简单快速地得到所需的流量,有效根除水力失调,实现优质节能运行。

 

2、恒流量调节阀的选型方法

(1)在集中供热、集中空调的循环水系统中,在各环路上安装恒流量调节阀,保证各环路按照所需流量运行。

(2)选择阀门的公称直径时,应根据热负荷和系统提供的供、回水温度参数确定阀门所供的计算流量。再根据表1中流量调节范围,选择相应的公称直径。阀门计算流量宜在流量调节范围的30%~70%之间。

(3)每一个独立环路的末端安装一个,不必重复安装。

(4)技术参数:

工作压差(Mpa):0.03~0.35;工作温度(℃):4~150;工作压力(Mpa):1.6;相对误差:5%~8%。

(5)恒流量调节阀参数表,详见表1.

恒流量调节阀-1 产品安装指导 使用资料 1

表1、恒流量调节阀参数表

型号

规格

流量范围m3/h

外形尺寸mm

重量kg

全高

法兰中心至手轮高度

HL3-4B1.6

DN32

0.3~4

180

170

110

8

DN40

0.8~8

200

220

150

11

DN50

1~10

230

235

155

14

DN65

1.5~15

290

286

195

22

DN80

2~25

310

310

210

26

DN100

3~35

350

340

230

39

DN125

5~50

400

425

270

67

DN150

8~80

480

435

290

90

DN200

15~160

496

500

300

142

DN250

30~300

622

600

350

230

DN300

45~450

788

700

400

360

 

3、恒流量调节阀的安装、调试

(1)安装要点:

A、阀体上箭头方向应与水流量方向一致,不得反向安装;

B、恒流量调节阀一般安装在回水管上;压差流量调控阀必须安装在回水管上,取压管连接在供水管上;

C、运行当中,应保持水质符合使用要求;

D、为保证恒流量调节阀、压差流量调控阀和电动流量调节阀正常运行,在其前后应安装可靠的关断阀门,以便发生堵塞后,及时拆卸清理与维护。

恒流量调节阀2 产品安装指导 使用资料 2

恒流量调节阀安装示意图

 

(2)调节方法:

恒流量调节阀和压差流量调控阀:先用板手松开手轮下方的阀轴压兰,在刻度盘上查找与额定流量相对应的流量刻度值,转动手轮,将手轮上的指针指向这个刻度,再旋紧压兰即可;

电动恒流量调节阀用在自动控制系统中,与自动化仪表和中控系统联接,实现流量自动控制。


4、恒流量调节阀在用户现场可能会出现的问题及解决方法

(1)污物堵塞

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:

a、排污:将手轮左右反复轻轻旋转,直到旋转一圈以上,不受卡阻为止;也可将阀体下部的丝堵拆下排污;

b、清理:先将恒流量调节阀前后的关断阀门关闭,再将恒流量调节阀上盖螺栓旋出,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,将手轮和上盖一起向上提起取出,清理之后装回,注意上盖刻度盘上的商标朝向阀门出口。

(2)积气

故障表现:振动。

解决办法:将压兰拧松,旋转手轮,待阀轴处出水无气泡后再拧紧即可。

(3)零件损坏

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:先将恒流量调节阀前后的关断阀门关闭,再将恒流量调节阀上盖螺栓旋出,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,将手轮和上盖一起向上提起取出,将破损零件更换后装回,注意阀芯定位槽与阀体相对位置,上盖刻度盘上的商标朝向阀门出口。

5、恒流量调节阀的保养及维修步骤

DN 40- DN 150分为新式阀门和老式阀门,区别在于新式阀门没有可拆卸的下盖,老式阀门有可拆卸的下盖。

新式阀门拆卸及清理步骤:

(1)首先要作标识(上盖与阀体的对应位置),拆下紧固上盖螺丝,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,抓住手轮提起上盖及上阀瓣,同时检查上阀瓣的取压孔是否堵塞;

(2)轻振波纹管中心螺丝使阀芯活动,抓紧波纹管提出阀芯,拧下波纹管中心螺丝,退出下阀瓣,清理污垢,使阀芯活动自如即可(注意下阀瓣轴顶端是否有垫),安装时注意键槽位置。

老式阀门拆卸及清理步骤:

(1)首先要作标识(上盖与阀体对应位置),拆下紧固上盖螺丝,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,抓住手轮提起上盖及上阀瓣,同时检查上阀瓣的取压孔是否堵塞;

(2)轻振阀芯使阀芯与阀体活动取出阀芯,如果取不出阀芯就将下盖打开用木质工具顶出来,不要用力过猛,以免损坏阀套的同心度,用M6套筒扳手拧下连接下阀瓣螺母,退出下阀瓣清理干将即可(DN125和DN150有定位槽,注意归位)。

DN200-DN300恒流量调节阀拆卸及清理步骤:

首先要作标识(上盖与阀体对应位置),拆下紧固上盖螺丝,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,抓住手轮提起上盖及上阀瓣,同时检查上阀瓣的取压孔是否堵塞;

拧下隔盘外围M6螺丝,振动隔盘抓住波纹管提起下阀瓣,如果提不动就将波纹管的中心M10螺丝拧下,将隔盘及波纹管取出,检验隔盘取压孔是否堵塞,轻振轻拧下阀瓣,待下阀瓣活动提出,需要清理阀套与下阀瓣配合活动自如即可(注意:下阀瓣轴顶端是否有垫),组装时一定要注意四氟圈、O型圈是否归位。

安装完毕后,旋紧上盖螺栓,并在压兰螺纹处涂抹少量黄脂油,然后旋紧压兰。

 


压差流量调控阀

选型、安装、调试方法及维修保养注意事项

 

1、压差流量调节阀的工作原理

压差流量调控阀是新型的动态流量调控设备,是将“压差控制装置”和“流量调节装置”组合而成,并附带导压管,其工作原理是:用“压差控制装置”以自力的方式控制并稳定导压管前至阀门入口处的压差,应用于变流量管网系统中,特别是热计量管网系统。压差流量调控阀的功能一是保持被控环路的流量稳定,防止外网压力变化造成的波动;二是为散热器恒温控制阀提供稳定的工作压差,保证散热器恒温控制阀的动作灵敏可靠;三是调节并限定被控环路的最大流量值,防止水力失调,保证系统运行可靠稳定。

 

2、压差流量调控阀的选型方法

(1)在集中供热、集中空调的循环水系统中,在分户计量系统中或安装有散热器恒温控制阀或电动两通阀的变流量环路上,安装压差流量调控阀。

(2)选择阀门的公称直径时,应根据热负荷和系统提供的供、回水温度参数确定阀门所供的计算流量。再根据表1中流量调节范围,选择相应的公称直径。阀门计算流量宜在流量调节范围的30%~70%之间。

(3)每一个独立环路的末端安装一个,不必重复安装。

(4)技术参数:

工作压差(Mpa):0.03~0.35;工作温度(℃):4~150;工作压力(Mpa):1.6;相对误差:5%~8%。

(5)压差流量调控阀参数表,详见表2.

表2、压差流量调控阀参数表

型号

规格

流量范围m3/h

外形尺寸mm

重量kg

全高

法兰中心至手轮高度

YL3-4B1.6

DN40

0.8~8

200

220

150

11

DN50

1~10

230

235

155

14

DN65

1.5~15

290

286

195

22

DN80

2~25

310

310

210

26

DN100

3~35

350

340

230

39

DN125

5~50

400

425

270

67

DN150

8~80

480

435

290

90

DN200

15~160

496

500

300

142

DN250

30~300

622

600

350

230

DN300

45~450

788

700

400

360

 

 

3、压差流量调控阀的安装、调试

(1)安装要点:

A、阀体上箭头方向应与水流量方向一致,不得反向安装;

B、必须安装在回水管上,取压管连接在供水管上;

C、运行当中,应保持水质符合使用要求;

D、为保证压差流量调控阀正常运行,在其前后应安装可靠的关断阀门,以便发生堵塞后,及时拆卸清理与维护。

压差流量调控阀 产品安装指导 使用资料 3

                     压差流量调控阀安装示意图

(2)调节方法:

先通过热力入口安装的压力表,确定被控环路的压差(压降)值,对照开度-压差-流量数据表,找到相对开度,然后用扳手松开手轮下方的阀轴压兰,转动手轮,使手轮指针指向所需开度,旋紧压兰。(转动手轮时,防止导压管扭曲变形)  

在系统运行情况下保持导压管控制阀在打开的状态。

 

4、压差流量调控阀在用户现场可能会出现的问题及解决方法

(1)污物堵塞

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:

a、排污:先关断取压阀门,将连接铜管拆下,手轮左右反复轻轻旋转,直到旋转一圈以上,不受卡阻为止;也可将阀体下部的丝堵拆下排污;

b、清理:先将压差流量调控阀前后的关断阀门和导压管控制阀关闭,同时将铜管与阀轴关断阀分离,再将压差流量调控阀上盖螺栓旋出,旋紧压兰,使上盖与阀体分离,然后将手轮和上盖一起向上提起取出,清理之后装回(先将压兰旋松),注意上盖刻度盘上的商标朝向阀门出口,旋紧压兰。

(2)积气

故障表现:振动。

解决办法:先关断取压阀门,将连接铜管拆下,拧松压兰,旋转手轮,待阀轴处出水无气泡后再拧紧即可。

(3)零件损坏

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:先将压差流量调控阀前后的关断阀门关闭,再将上盖螺栓旋出,旋紧压兰,使上盖与阀体分离,将手轮和上盖一起向上提起取出,将破损零件更换后装回(先将压兰旋松),注意上盖刻度盘上的商标朝向阀门出口,并拧紧压兰。

 

5、压差流量调控阀的保养及维修步骤

阀门拆卸及清理步骤:

(1)关闭阀门前后关断阀,关闭导压管控制阀,拆下连接铜管;

(2)首先要作标识(上盖与阀体的对应位置),拆下紧固上盖螺丝,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,抓住手轮提起上盖及上阀瓣;

(3)轻振波纹管中心螺丝使阀芯活动,抓紧波纹管提出阀芯,拧下波纹管中心螺丝,退出下阀瓣,清理污垢,使阀芯活动自如即可(注意下阀瓣轴顶端是否有垫),安装时注意定位槽位置。

  (4)回装完毕后,旋紧上盖螺栓,再旋紧压兰,并在压兰处涂抹黄脂油保养。

 



电动恒流量调节阀


选型、安装、调试方法及维修保养注意事项

 

1、电动恒流量调节阀

电动恒流量调节阀是集中供热和中央空调管网自动控制系统的终端设备,是在恒流量调节阀基础上直接加装电动执行机构而形成的流量控制设备。当控制系统根据用户负荷给出控制信号时,由于电动恒流量调节阀不受系统压力波动影响,被控支环路可以快速达到设定流量,系统反应灵敏,运行稳定,节能效果明显。

 

2、电动恒流量调节阀的选型方法

(1)在集中供热、集中空调的循环水系统中,在需要实时控制的环路上安装恒流量调节阀,保证各环路按照所需流量运行。

(2)选择阀门的公称直径时,应根据热负荷和系统提供的供、回水温度参数确定阀门所供的计算流量。再根据电动恒流量调节阀参数表中流量调节范围,选择相应的公称直径。阀门计算流量宜在流量调节范围的30%~70%之间。

(3)每一个独立环路的末端安装一个,不必重复安装。

(4)技术参数:

阀体部分:

工作压差(Mpa):0.03~0.35;工作温度(℃):4~150;工作压力(Mpa):1.6;相对误差:5%~8%。

执行器部分:

电源电压:AC220V、DC24V、AC24V;

输入信号类型:DC4~20mA、DC0~10V、AC220V(脉冲/开关信号);

阀位反馈信号类型:DC4~20mA、DC0~10V、1000Ω/1500Ω。

(5)电动恒流量调节阀参数表,详见表3.

表2、电动恒流量调节阀参数表

型号

规格

流量范围m3/h

外形尺寸mm

重量kg

全高

法兰中心至执行器顶端高度

DHL3-4B1.6

DN40

0.8~8

200

380

300

13

DHL3-4B1.6

DN50

1~10

230

390

305

16

DHL3-4B1.6

DN65

1.5~15

290

420

330

27

DHL3-4B1.6

DN80

2~25

310

450

350

31

DHL3-4B1.6

DN100

3~35

350

480

380

44

DHL3-4B1.6

DN125

5~50

400

570

420

72

DHL3-4B1.6

DN150

8~80

480

610

470

98

DHL3-4B1.6

DN200

15~160

496

680

480

156

DHL3-4B1.6

DN250

30~300

622

790

530

244

DHL3-4B1.6

DN300

45~450

788

870

580

374

 

3、电动恒流量调节阀的安装、调试

(1)安装要点:

A、阀体上箭头方向应与水流量方向一致,不得反向安装;

B、电动恒流量调节阀一般安装在回水管上;

C、运行当中,应保持水质符合使用要求;

D、为保证电动流量调节阀正常运行,在其前后应安装可靠的关断阀门,以便发生堵塞后,及时拆卸清理与维护。

电动恒流量调节阀 产品安装指导 使用资料 4

电动恒流量调节阀安装示意图

 

(2)调节方法:

电动恒流量调节阀用在自动控制系统中,与自动化仪表和中控系统联接,实现流量自动控制。

 

4、电动恒流量调节阀在用户现场可能会出现的问题及解决方法

(1)污物堵塞

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:

a、排污:关断电源,松开压兰,利用执行器自带工具手动旋转执行机构,直到旋转一圈以上,不受卡阻为止,然后旋紧压兰;也可将阀体下部的丝堵拆下排污;

b、清理:先将恒流量调节阀前后的关断阀门关闭,再将恒流量调节阀上盖螺栓旋出,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,将执行机构和上盖一起向上提起取出,注意不要把联轴器与执行机构脱离,清理之后装回,注意执行机构手动输入侧与阀体标识面对应。

(2)积气

故障表现:振动。

解决办法:将压兰拧松,利用执行器自带工具手动旋转执行机构,待阀轴处出水无气泡后再拧紧即可。

(3)零件损坏

故障表现:流量不足或流量失控

解决办法:先将恒流量调节阀前后的关断阀门关闭,再将恒流量调节阀上盖螺栓旋出,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,将执行机构和上盖一起向上提起取出,将破损零件更换后装回,注意上盖刻度盘上的商标朝向阀门出口。

 

5、电动恒流量调节阀的保养及维修步骤

 (1)首先要作标识(上盖与阀体的对应位置),拆下紧固上盖螺丝,旋紧压兰并轻振上盖,使上盖与阀体分离,抓住执行机构提起上盖及上阀瓣,注意不要把联轴器与执行机构脱离,同时检查上阀瓣的取压孔是否堵塞;

 (2)轻振波纹管中心螺丝使阀芯活动,抓紧波纹管提出阀芯,拧下波纹管中心螺丝,退出下阀瓣,清理污垢,使阀芯活动自如即可(注意下阀瓣轴顶端是否有垫),安装时注意定位槽位置。

 (3)安装完毕后,旋紧上盖螺栓,在压兰螺纹处涂抹黄脂油,然后旋紧压兰。

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